有些經驗不足的新手朋友會對割著割著工件就突然開裂了而驚訝慌張，咱們今天就詳細聊聊線切割工件開裂變形是哪些原因造成的。

【1】加工工件夾影響

但你在裝夾工件時，如果本身夾具生產出來精度有問題，并且與機床工作平臺固定不牢靠，是會造成加工件受力過大，讓加工件產生變形。還有一種就是夾時定位、找正不準確，甚至夾緊力不均勻，導致工件受力過猛，機床工作之后切割口產生變形。

這個問題解決方法也很簡單，在線切割加工的時候，可以在加工工藝方面做出調整，就是第一刀開粗的時候，留一定量，可以將偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之間。這時候工件將會充分釋放內應力，完全變形掉，之后3次就有足夠量進行精準切割加工，通過該方法得到加工產品尺寸有保障，并且還不會變形嚴重。

另外要要提醒大家，機床進刀線設置也是非常重要，你在同時設置進刀引線時，可以根據工件以及裝夾情況，設置一個切入角度，這樣都能夠避免切入之后開口變形。

【2】工件淬火之后反應力影響

一般工件在中走線絲切割機床進行加工時，都是會發生裂變變為淬火工件。這是由于工件經過淬火之后內層受拉應力和表面受壓應力，使得工件處于應力平衡狀態。這時工件進行切割加工，使得加工過部位應力得以釋放出來，工件淬硬逐漸膨脹起來，內部沒有經過淬火硬層慢慢收縮，使得工件產生變形。

以上就是線絲切割開口變形原因以及解決方法。

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